10.3969/j.issn.1006-6896.2012.4.034
通过优化调整降低合成氨装置能耗
合成氨工艺采用烃类蒸汽转化法.在大型合成氨厂中,烃类蒸汽转化反应分两段进行,即一段转化和二段转化.一段转化在外供热的管式转化炉中进行,二段转化在自热式的固定床层反应炉中进行.目前一段转化炉出口气温度还有余量可提,因此适当提高一段转化炉出口气温度,既可以降低一段炉出口甲烷的含量和二段炉转化反应的负荷,又可以增加二段炉反应的热量.在调整初期,先提引风机转数再降过热段燃料气量,然后再根据烟道温度和盘管温度逐渐提烟道燃料气;同时将TRC-117提高1~2 ℃.二段转化炉出口甲烷降低0.1%,合成氨产量将提高1.1%~ 1.4%,在检修将近9个月的时间里,将会产生1 200~1 500万元的经济效益.
合成氨、装置能耗、优化、转化炉、调整
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TQ4;TQ1
2012-08-27(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
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