克乌成品油管道复线泵机组的优化运行方案
根据克乌成品油管道复线泵机组输油的原设计方案,当实际年输量低于195×104 t/a时,全年间歇性停产时间合计为158 d,增大了首站启停输作业次数和设备操作过程中发生事故的概率,并因需要控制首站出站调节阀开度节流而导致能量损失.基于近两年的输油工况,从能耗的角度出发,分析比较了分别运用临时投产与设计安装的泵机组能耗差异,据此提出在不同年输量范围内的泵机组优化运行方案:当年输量为195×104~300×104 t时,以新建泵机组“2台给油泵+2台输油主泵(半扬程泵和全扬程泵各1台)”的工况满负荷运行;当年输量小于195×104 t,运行临时投产输油泵机组当年输量为300×104~400×104 t时,采用新建泵机组“3台给油泵+2台多级输油主泵”的工况满负荷运行;当年输量超过400×104t时,以新建泵机组“3台给油泵+2台多级输油主泵+1台单级输油主泵”的工况满负荷运行.
成品油管道、泵机组、输量、能耗、数据分析、优化运行
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TE832(石油、天然气储存与运输)
2012-06-29(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
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