COMAS-A1型切丝机下排链传动系统的改进
为解决COMAS-A1型切丝机因下排链卡滞故障造成耐磨板变形及铜排链损坏等问题,对切丝机下排链传动系统进行了改进.将耐磨板前段由直线型改为直齿型,增加主动辊辊齿宽度;将弧度护板的平滑圆弧面改为凹槽面,通过加装紧固螺栓提高耐磨板的固定强度;消除下排链与耐磨板间的空隙,避免铜排链链节与耐磨板产生摩擦.对改进后主动辊和弧度护板进行有限元仿真分析,结果显示两者所受最大应力和应变量均能满足生产需求.以厦门烟草工业有限责任公司生产的"七匹狼"等卷烟为对象进行测试,结果表明:改进后COMAS-A1型切丝机下排链发生卡滞故障频次由改进前的0.55次/百批次降低为0,节约备件及维修费用约3.40万元/年.该技术可为实现制丝设备降本增效提供支持.
COMAS-A1型切丝机、下排链、主动辊、弧度护板、耐磨板、有限元仿真分析
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TS432(烟草工业)
2020-06-08(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
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