10.3969/j.issn.1673-3355.2013.06.017
高锰钢前导轮铸造工艺模拟及优化
高锰钢前导轮内腔结构复杂,需要合理的铸造工艺以避免其内部产生铸造缺陷。为此,采用商业软件ProCAST对导轮轴孔处设一个明冒口的单冒口工艺(SR)和两个明冒口的双冒口工艺(DR)进行缺陷预测。计算发现,单冒口工艺(SR)的缺陷形成倾向低于双冒口的工艺(DR)。进而,通过调整单冒口工艺(SR)的冷铁形状、位置及增大轮缘处暗冒口体积,提出优化工艺M1;在M1基础上,通过减小轴孔处明冒口体积,并加大该处冒口保温砖厚度,提出优化工艺M2。模拟计算表明,采用M1和M2工艺均可消除导轮轮缘处的缩孔缩松缺陷;以M2的热裂倾向最小,热裂纹主要出现在前导轮内腔垂直拐角处和轴孔附近。
高锰钢、前导轮、热裂、ProCAST、模拟计算
TG245(铸造)
2014-02-16(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
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