复杂形状硬质合金刀具金刚石涂层的制备及铣削特性研究

摘要：

采用热丝化学气相沉积法,以平行布置热丝方式及优化的预处理和沉积工艺,在复杂形状硬质合金立式键槽铣刀表面制备出均匀的微米级金刚石薄膜.通过扫描电镜和拉曼光谱研究了金刚石薄膜的形貌和成分.以高体积分数(65％)SiCP/Al复合材料为工件材料进行铣削试验,对比考察了金刚石薄膜涂层铣刀和无涂层铣刀的铣削特性.结果表明:在相同的铣削用量条件下,金刚石涂层铣刀的铣削力比无涂层铣刀的降低20％～60％;涂覆的金刚石薄膜附着强度较好,有效减轻了刀具磨损,使其寿命提高3～5倍;加工初期,无涂层刀具加工工件表面质量较好,但加工中后期工件表面质量迅速恶化,而金刚石涂层刀具加工工件的表面质量较稳定.

关键词：复杂形状硬质合金刀具、金刚石涂层、热丝化学气相沉积、SiCP/Al复合材料、铣削特性

所属期刊栏目：42

分类号：TG711(刀具、磨料、磨具、夹具、模具和手工具)

在线出版日期：2014-07-23（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）

页码：63-68