冷轧TA18钛合金管材退火织构的形成机制

摘要：

TA18钛合金管材因使用环境要求应具有特定的径向基面织构,退火温度是其重要影响因素之一,为了揭示管材退火织构的形成机制,选取Φ8 mm×0.6 mm冷轧管材以及经450、500、550、600、650、700、750℃/3 h等温度退火管材为试验材料,利用电子背散射衍射(EBSD)技术研究了管材晶粒在不同退火温度下的取向特性.结果表明:初始冷轧管材具有较强的径向基面织构,且<1010>晶向主要平行于管材轴向;管材在450～550℃、550～650℃、650～750℃退火时分别发生了回复、再结晶及晶粒长大,管材织构的转变主要发生在再结晶及晶粒长大阶段,随着再结晶的发生,管材径向织构不断增强,再结晶后的<1120>晶向主要平行于管材轴向.再结晶退火使管材径向织构增强的主要原因是,原冷轧管材中的细小晶粒具有比基体更强的径向取向,再结晶晶粒优先在这些细小晶粒处形核生长,并获得了强径向取向,在随后的晶粒长大过程中,这些强径向取向晶粒不断长大并占据优势,从而使管材表现出强径向分布的"再结晶织构".

关键词：TA18钛合金、再结晶退火、织构、Kearns系数

所属期刊栏目：52

分类号：TG146.23(金属学与热处理)

在线出版日期：2023-05-09（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）

页数：共12页

页码：899-910