ECAP结合退火工艺制备铜铝双金属复合棒材的界面组织及结合性能
利用室温4道次等通道转角挤压(ECAP)结合退火工艺成功制备铜铝双金属复合棒材.采用扫描电镜(SEM)、能谱(EDS)、X射线衍射(XRD)和电子背散射衍射(EBSD)等方法研究铜铝双金属复合棒材结合界面微观组织,并通过剪切试验测试其界面结合强度.结果表明,在ECAP剧烈剪切作用下,铜铝双金属复合棒材首先通过塑性变形在界面处产生机械结合,后续退火热处理促进了铜铝原子之间相互扩散,在压力、温度和浓度梯度综合作用下,Cu/Al界面处形成了良好的冶金结合,界面层厚度约为1.47 μm,生成的金属间化合物主要为CuAl2;界面层内晶粒细小、均匀,为大角度晶界结构的超细晶组织,无明显的择优取向.铜铝双金属复合棒材平均抗剪切强度为28.94 MPa,界面结合质量良好,剪切破坏形式主要为脆性断裂.
ECAP、双金属复合棒材、界面组织、结合强度
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TB331;TG376(工程材料学)
国家自然科学基金;江苏省自然科学基金面上项目;江苏省高校自然科学研究重大项目;江苏省333高层次人才工程培养资助项目
2023-01-12(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
共7页
4130-4136