钛合金线性摩擦焊接头焊接缺陷分析
选用几种不同工艺参数对TC17钛合金进行线性摩擦焊实验.采用填埋热电偶的方法测量焊接过程中界面温度,运用光学显微镜、扫描电子显微镜等测试手段对接头焊接缺陷进行深入分析,利用显微硬度仪测量了振幅a=1 mm和a=3 mm下接头的显微硬度分布.研究表明:当振幅a=1mm时,焊接过程中热输入严重不足,无法得到良好的焊接接头,焊接过程中界面最高温度仅达到相变点附近,而采用a=3 mm焊接时,界面温度可以达到1170℃.振幅a=1 mm得到的TC17(α+β)/TC17(β)钛合金线性摩擦焊接头界面会出现孔洞、磨损颗粒、氧化物及夹杂、局部未焊合等焊接缺陷.显微硬度测试结果表明:在a=3 mm参数下接头焊缝中心显微硬度最低,相反,残留氧化物及夹杂的存在使得在振幅a=1 mm时得到的接头焊缝中心显微硬度达到最大.
TC17钛合金;线性摩擦焊;微观组织;焊接缺陷;显微硬度
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TG146.23;TG453+.9(金属学与热处理)
国家科技重大专项;国防基础科研计划
2021-12-01(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
共6页
3771-3776