新型铸&锻GH4096合金篦齿盘研制与考核

摘要：

采用电渣重熔连续定向凝固+3D整体锻造+等温模锻的新型铸&锻工艺制备了大尺寸GH4096合金篦齿盘锻件,研究了固溶后油冷和风冷2种冷却方式对锻件组织、性能及残余应力的影响.利用金相显微镜、扫描电镜和透射电镜分析了锻件的显微组织,测试了锻件的力学性能,对锻件进行了水浸分区聚焦超声波检测,开展了零件加工和试验考核.结果 表明,2种固溶冷却方式的锻件经时效处理后的晶粒尺寸均为5～20 μm,一次γ'相尺寸范围均为0.3～4.5 μm.相比于固溶油冷+时效处理,固溶风冷+时效处理锻件中的二次和三次γ'相更粗、二次γ'相的含量更少,屈服强度和蠕变性能较低,但内部残余应力和机加工变形量更小.GH4096合金篦齿盘锻件经超声波检测未发现超过Φ0.4 mm-15 dB的单显信号,杂波水平在Φ0.4 mm-21dB以下.固溶风冷+时效处理的全尺寸篦齿盘零件通过了超转试验考核和破裂转速试验考核,试验结果满足设计的需求.

关键词：GH4096合金、新型铸&锻工艺、显微组织、力学性能、残余应力、超声波检测

所属期刊栏目：50

分类号：TG132.3+3;TG146.1+5(金属学与热处理)

在线出版日期：2021-06-03（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）

页数：共9页

页码：1325-1333