90W-7Ni-3Fe高比重合金薄板材的流延法制备

摘要：

采用流延成型工艺,通过排胶、烧结得到90W-7Ni-3Fe合金板坯,通过冷轧工艺得到厚度小于0.1 mm的90W-7Ni-3Fe薄板材.通过扫描电子显微镜观察实验制得的素坯,混合金属颗粒均匀地分布在粘结剂中.对制得的流延素坯进行综合热分析,制定90W-7Ni-3Fe流延素坯的排胶方案.通过碳硫分析仪测得排胶烧结后的90W-7Ni-3Fe合金板坯残碳量(质量分数)为0.012％～0.018％.对不同烧结温度的90W-7Ni-3Fe板坯的组织形貌、相对密度及硬度分析,烧结温度在1450℃时,致密化程度提高,W颗粒相未过大生长,板型保持较好.对烧结后的90W-7Ni-3Fe板坯进行冷轧处理,W颗粒沿轧制方向被拉长成扁椭球状,Ni-Fe相由于塑性比W颗粒好也被沿轧制方向挤压,消除了部分气孔,有效地提高了板坯的致密度及硬度.

关键词：钨镍铁合金、流延成型、冷轧

所属期刊栏目：48

分类号：TG146.4+11(金属学与热处理)

在线出版日期：2019-10-12（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）

页数：共7页

页码：2616-2622