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Ti-22Al-25Nb合金热机械处理组织与性能研究

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研究了Ti-22Al-25Nb合金的显微组织和力学性能,重点介绍了等温锻造温度、固溶时效处理对合金力学性能的影响规律.结果表明:随着等温锻造温度的升高,合金的强度和塑性先增加后降低.在O+B2两相区固溶时,随着固溶温度的升高,具有较高塑性的B2相体积分数的增加和等轴颗粒的减少是合金具有较高塑性的主要原因;而在a2+B2+O3相区固溶时,片层厚度的减小有利于合金强度的提高,但过大的B2相晶粒尺寸和较细的片层厚度则对合金的塑性不利.相的含量、形态、尺寸对合金力学性能的影响较大,尽可能在B2相变点附近进行等温锻造,以控制等轴颗粒数量和B2相晶粒尺寸,在低温时效以获得较细的片层组织从而提高合金的强度和塑性.

Ti2AlNb基合金、热处理、显微组织、力学性能

46

TG146.2+3(金属学与热处理)

2017-07-04(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)

共5页

1375-1379

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