10.3969/j.issn.1002-185X.2013.01.034
航空用高强TA18钛合金管材的轧制工艺
通过试制不同规格的TA18实验管材,研究Q值、累积变形率以及退火温度对成品管的显微组织和力学性能的影响.结果表明:当变形率不大于55%,且Q值控制在0.53~1.14时,管材可顺利实现两辊轧制而不出现裂纹.随着变形率的增大,实验管材加工态的强度逐渐升高,塑性下降,但较小的变形率对塑性影响不大.随着退火温度的升高,管材的强度降低,塑性改善,加工硬化效应逐渐消除.另外,过小的变形率会造成管材的再结晶晶粒尺寸分布不均,进而导致塑性较低.经工艺优化,TA18实验管材的力学性能可达:UTS=920 MPa,YS=755 MPa,E1=14%.
TA18钛合金、Q值、累积变形率、显微组织、力学性能
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TG146.2+3(金属学与热处理)
2013-04-03(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
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166-170