粉末装载量对WC-10Co注射成形工艺影响的研究

摘要：

采用差示扫描量热仪(DSC)、扫描电镜(SEM)、抗弯试验机(TRS)及维氏硬度计(HV)对不同粉末装载量(Φ=49％,53％,57％和61％(体积分数,下同))的WC-10Co注射成形过程中的喂料流变性、注射坯质量、溶剂脱脂速率和合金性能进行了观察和分析.结果 表明:粉末装载量按4％逐步提高,包裹粉末和填充粉末颗粒间隙的粘结剂含量降低,聚合物组分熔融热敏感度降低、分解热敏感度提高,其喂料初始注射温度提高5～10℃,喂料流变性降低.粉末装载量从49％提高到61％,丝状粘结剂数量减少,粉末与粘结剂间的作用力和喂料颗粒间的联结作用降低,注射坯抗弯强度降低21.87％,注射坯质量降低.粉末装载量提高,溶剂脱脂机制相同,脱脂初始阶段以扩散为主,初始脱脂速率呈线性降低,相同脱脂时间(0～300 min)内粘结剂总脱除率降低.粉末装载量提高,合金的相对致密度和抗弯强度降低,Φ=61％时,WC-10Co合金的致密度、抗弯强度和硬度明显降低.

关键词：粉末装载量;WC-10Co;注射成形;粘结剂

所属期刊栏目：45

分类号：TF125.3(冶金技术)

资助基金：国家重点研发计划;北京有色金属研究总院青年科研基金

在线出版日期：2021-12-22（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）

页数：共6页

页码：1275-1280