碾压形变热处理对纯镍N6焊缝组织与性能的影响

摘要：

以纯镍N6焊缝为主要研究对象, 采用碾压形变热处理装置对纯镍焊缝进行碾压形变热处理工艺研究, 借助光学显微镜(OM)、 扫描电镜(SEM)、 显微硬度计以及静态应变测量系统等手段分析纯镍焊缝的组织、 性能. 结果表明: 碾压形变热处理温度从300 ℃升高到500 ℃, 焊缝抗拉强度从329.62 MPa升高到335.12 MPa, 增长了1.7%, 焊缝断后伸长率呈现出先增大后减小的趋势, 400 ℃时焊缝断后伸长率最高48.44%, 比300 ℃时焊缝断后伸长率增长了5.2%. 断后伸长率的增长率高于抗拉强度的增长率, 表明碾压形变热处理对提高纯镍焊缝塑性十分有效. 碾压形变热处理可细化焊缝晶粒, 晶粒度从未经碾压形变热处理时的5.5级升高到平均6.1级;同时有效降低了纯镍焊缝的焊接残余应力, 焊缝纵向残余应力σx下降幅度最高达66.86%, 横向残余应力σy下降幅度最高达65.87%. 综合分析表明碾压形变热处理可以使焊缝组织均匀, 细化晶粒、 降低焊缝残余应力, 对改善焊缝组织, 提高焊缝性能有积极作用, 能够得到纯镍焊缝的高强度、 高塑性的良好匹配.

关键词：碾压形变热处理、纯镍焊缝、显微组织、力学性能

所属期刊栏目：41

分类号：TG441.8(焊接、金属切割及金属粘接)

资助基金：甘肃省科技支撑计划项目 1104GKCA051

在线出版日期：2017-08-31（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）

页数：共7页

页码：768-774