10.19335/j.cnki.2095-6649.2021.9.087
大型核电高压外缸力学性能的控制
针对轮廓尺寸大、主体壁厚厚大且吨位又高的大型核电高压外缸的高力学性能要求,结合铸造生产流程及焊后热处理温度高、次数较多易降低铸件力学性能的实际情况,通过分析研究,采用碳当量Ceq、焊接裂纹敏感性Pcm等综合指标辅助计算,设计产品的内控成分及目标值.对铸件实施正火并采用大功率轴流工业风机强风加水雾冷却的方式,且焊后热处理采用前低后高即660℃/660℃/680℃保温的焊后热处理方式,保证了核电高压外缸铸件最终常温力学性能和500℃下Rp0.2≥280MPa,550℃下Rp0.2≥240MPa的高温拉伸性能以及550℃*160MPa下短时持久时间≥100h的高温蠕变力学性能均满足技术要求,并实现了铸件批量稳定生产.
核电;高压外缸;强风冷却;水雾冷却
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TD76(矿山安全与劳动保护)
2022-01-06(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
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