基于SPH方法单颗粒磨削TC4动态过程模拟研究

摘要：

考虑到FEM(Finite Element Method)进行切削仿真时会因网格畸变而影响计算精度,因此采用新型光滑流体粒子动力学(SPH,Smoothed Particle Hydrodynamics)无网格法对单颗CBN(Cubic Boron Nitride)磨粒磨削钛合金TC4的过程进行三维数值仿真.通过建立与真实磨粒相似、刃部有一定圆弧半径的磨粒FEM模型及钛合金工件的SPH模型,研究了磨粒切削深度对磨削力及磨屑形成过程的影响.分析结果表明:磨削力随着磨粒切削深度的增大而增大,磨削力比则随着切削深度的增大而减小;当磨粒速度一定时,TC4工件的磨屑形成情况与切削深度存在重要关系.仿真结果与理论分析吻合较好,验证了SPH方法模拟单颗粒磨削钛合金材料的可行性.

关键词：钛合金TC4、单颗磨粒、SPH法、数值仿真

所属期刊栏目：27

分类号：TG580.1(金属切削加工及机床)

资助基金：上海市研究生创新基金项目JWCXSL1402;

在线出版日期：2015-12-14（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）

页码：2865-2872