玻璃透镜模压成形工艺试验研究
非球面玻璃透镜因具有较佳成像质量和成像分辨率广泛应用于高质量镜头,而玻璃模压成形技术在制造非球面玻璃透镜时具有成本低、效率高等优势.针对我国对非球面玻璃透镜模压成形技术尚未完全掌握的困境,对非球面模具的超精密磨削加工和玻璃透镜的模压成形工艺进行研究.采用B轴控制固定点斜轴磨削方式并结合形状误差补偿技术,获得形状精度为165 nm,表面粗糙度为19 nm的非球面碳化钨模具.选用低熔点DZK-3玻璃球,在精密模压成形机床上开展模压成形实验研究,确定了该玻璃的合适模压温度,研究了温度、速率等参数对形状精度和表面粗糙度的影响规律.
非球面玻璃透镜、模具制造、形状误差补偿、模压成形技术、形状精度
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O152.1(代数、数论、组合理论)
湖南省自然科学基金项目2015JJ3117;湖南省教育厅项目16C1549;难加工材料高效精密加工湖南省重点实验室开放基金资助项目E21535
2017-08-14(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
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