基于响应曲面法的超声挤压工艺参数优化
以提高轴类零件超声挤压表面质量为目标,采用单因素试验和响应曲面法对工艺参数进行优化设计.分析了工艺参数对45钢轴零件表面粗糙度的作用规律和影响程度,结果表明,表面粗糙度随着主轴转速、进给速度、静挤压量、振幅的增加呈现先降低后增加的趋势.同时对所建立的响应曲面模型进行了显著性检验和工艺参数优化,分析可知,振幅对表面粗糙度的影响最大,优化后得到最优工艺参数组合如下:主轴转速n 为217.48 r/min,进给速度f为0.031 mm/r,静挤压量P 为101.013 μm,振幅A为8.192 μm.试验验证预测值误差小于5%,因此建立的响应面优化模型精度较高,可实现工艺参数优化,并为实际加工及超声设备研制改进提供理论依据.
45钢、响应曲面法、表面粗糙度、影响规律、参数优化、预测模型
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TB552(声学工程)
天津市新一代人工智能科技重大专项资助项目21ZXJBGX00020
2023-10-08(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
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