Ti3Al合金加中间层扩散连接界面性能及在SPF/DB工艺中的应用
钛-铝金属间化合物是替代高温合金的新型轻质耐高温高强材料,在航空航天领域极具应用前景,但要实现钛铝合金扩散连接,应在非常苛刻的条件下进行.通过采用0.1 mm钛合金中间层,在温度900℃、压力2.5 M Pa条件下,可以实现100% 的扩散焊合率,界面剪切强度最高达到626.9 M Pa,相同条件下直接扩散连接焊合率<20%,剪切强度只有41.1 M Pa.当中间层减薄到0.03 m m时,扩散连接界面强度下降为481.6 M Pa.对扩散界面的组织分析表明:中间层与T i3 A l合金之间发生了元素互扩散,过渡区有相变和相长大现象.当中间层厚度为0.1 mm时,剪切断口为均匀分布的细小韧窝,呈延性断裂特征.当中间层厚度减薄到0.03 m m时,断口呈现延性断裂和沿晶解理脆性断裂的双重特征.
Ti3Al合金;TC4中间层;扩散连接;界面性能;SPF/DB
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TG146(金属学与热处理)
2021-11-01(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
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