复杂构件三维激光测量与仿真装配集成应用研究
针对零件装配定位精度低与装配方式落后的现状,通过三维激光自动测量技术研究,采用光学跟踪仪实现了零件位置和姿态的实时跟踪,解决了零件精确定位的难题.通过将实时测量的零件空间坐标与三维模型进行比对,获得了零件位置与标准位置的偏差值,并自动计算出可由执行机构驱动的调整值,自动将零件调整到最佳的装配位置,解决了测量与调整协调联动的问题,实现了大型结构件零部件精确定位及装配,不仅大幅提高了装配合格率,同时也提升了装配效率.
装配定位;定位精度;实时跟踪;协调联动;装配合格率;装配效率
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TG409(焊接、金属切割及金属粘接)
2021-09-26(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
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