圆盘类薄壁组件的焊接变形控制工艺研究
在产品设计与制造过程中,为了有效减轻产品的重量,提高材料利用率,降低制造成本,往往采用焊接方法实现薄壁结构件的制造.而薄壁结构件焊接的最大难点是变形的控制,一旦采用的焊接方法及工艺设计不合理,极易引起焊接变形,特别是引起波浪变形,严重程度导致产品报废.针对圆盘类薄壁组件在焊接中存在严重变形而导致组件报废问题开展焊接变形控制技术研究.依据圆盘类组件的结构特点,分别从装焊工装的设计与制造、焊接操作方法和焊接顺序的选择以及焊接后整体热处理等工艺方法开展了工艺技术研究等工作,并对圆盘组件实施了焊接.通过对焊接热处理后的圆盘组件在检验平台上进行组件外部尺寸的测量,进一步验证了所采用控制焊接变形工艺措施的可行性和实效性,可为后续类似薄壁结构件的焊接提供技术支撑.
圆盘薄壁组件、装焊工装、分段交叉焊接、焊接变形
TG404(焊接、金属切割及金属粘接)
2021-06-02(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
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