复合材料超声纵振套磨制孔研究
复合材料因其比强度高、抗疲劳腐蚀性好、结构轻等优点广泛应用于飞机结构件中.在复合材料损伤后机械螺接修理过程中,为了解决复合材料制孔时容易出现出口分层和撕裂、表面质量不高、刀具磨损快的制孔难题,在超声纵振套磨钻切削刃的运动和制孔机理分析基础上,介绍了包括纵振手钻、套磨钻、超声电源和换能器等在内的超声纵振制孔系统,通过普通套磨制孔和超声纵振套磨制孔对比试验,研究复合材料套磨制孔过程中的排屑、刀具磨损和制孔质量问题.试验结果表明,超声纵振套磨制孔增大了排屑空间,缓解了料芯堵屑,有助于排屑;有效抑制了复合材料孔口分层和撕裂,纤维以剪切断裂为主,孔表面光洁平整,提高了制孔质量;刀具外壁磨损小,内壁磨粒锋利性保持良好,提高了刀具耐用度.
复合材料、超声纵振、超声手钻、套磨制孔
TG663
装备军内科研计划项目K J2016C2129
2020-11-26(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
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