微深度异形槽铣削加工表面质量影响研究
采用φ0.5 mm直柄立铣刀铣削微深度异形槽时,微细直径铣刀的弱刚性和切屑粘接会导致切削力突变,使微细铣刀在铣削过程中处于不稳定状态,易出现"让刀"和"过切"现象,造成滑阀微深度异形槽加工表面质量难以控制.超声空化效应对切削刃和铣削表面切屑粘接具有清理作用,可降低微细铣刀在铣削过程中的切削抗力,使微细铣刀在铣削过程中处于平稳状态.采用φ0.5 mm铣刀进行铣削微深度异形槽加工,开展微深度异形槽超声空化辅助铣削加工和普通铣削加工的对比加工试验和分析研究,探索提高微深度异形槽铣削加工表面质量的有效方法.
铣削加工、切削参数、微细铣刀、空化效应、表面质量、异形槽加工
TG663
国防科工局基础产品创新计划车用动力科研专项DED-PHF
2020-09-24(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
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75-80