10.3969/j.issn.1003-5311.2015.08.031
两道次热轧法制备钢/铝复合板的结合性能研究
试验采用热轧法制备薄钢/铝复合板,研究了压下量、轧制温度和保温时间对复合板界面组织和接合强度的影响规律。结果表明,板材的接合强度随轧制温度和压下量的增加先增大后减小。当采用一道次热轧时,界面接合性较差,经过退火后,通过 SEM 和 EDS 分析发现,板材界面处产生 FeAl、FeAl3和 Fe2 Al5等金属间化合物层,导致接合强度降低。采用两道次轧制工艺:第1道次温度为300℃,保温时间为30 min,压下量为40%下轧制;第2道次温度为600℃,保温时间为10 min,压下量为85%下轧制时,界面上未产生中间化合物,接合良好,经测试最大接合强度达60 MPa。热处理工艺对试样接合强度有明显影响,试样的接合强度随加热温度的升高和保温时间的延长先增大后减小。
钢/铝复合板、两道次热轧、接合强度、微观形貌、中间化合物
TG441.8(焊接、金属切割及金属粘接)
2015-10-10(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
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