SPCC钢动态摩擦与塑性变形声发射信号对比分析
金属板材在塑性加工中不可避免产生摩擦.利用声发射技术检测塑性加工的摩擦状况.以SPCC钢在单向拉伸与相对运动速度为100 mm/min、正压力为7.5 kg的动态摩擦过程产生的声发射信号为研究对象,采用参数关联分析方法对两种信号进行了对比分析.试验结果表明,在相同采集的条件下有①摩擦声发射幅度与拉伸声发射幅度相差不大.②幅度相同时的摩擦声发射能量值比拉伸过程产生的声发射能量值要大得多;而摩擦声发射振铃计数值却小于拉伸声发射振铃计数值.③动态摩擦过程产生的声发射信号的持续时间在从很低到8 000μs这一范围;而拉伸过程声发射信号的持续时间一般低于5 800μs,仅当出现裂纹或断裂时才出现更高的持续时间的声发射信号.
动态摩擦、塑性变形、声发射检测、参数关联分析方法
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TG115.28(金属学与热处理)
国家自然科学基金50565002
2010-07-13(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
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