络合氢化物Ti-NaAlH4的制备与储氢特性
采用Ti粉为催化剂前驱体、预处理Al粉和NaH为合成原料,通过机械球磨-加氢方法合成出络合氢化物Ti-NaAlH4,系统研究了球磨保护气氛、球磨时间和氢化加氢压力等制备参数对其储氢性能的影响.结果表明,制备方法对Ti-NaAlH4储氢特性有很大影响.与氩气保护气氛相比,在氢气气氛中球磨制备的复合物具有更高的吸放氢性能.在氢气保护气氛下,随着球磨时间从6 h增至24 h,复合物的吸氢容量和吸氢速率先增后减,12 h时达到最佳值,而复合物的放氢容量和放氢速率则逐渐增高;进一步延长球磨时间会使颗粒发生团聚,从而导致吸氢性能下降.随着氢化加氢压力从7.5 MPa升至13.5 MPa,复合物的吸氢容量(质量分数)由2.83%逐渐增至4.21%.复合物球磨后出现的Na3AlH6中间氢化物相表明,在氢气下掺Ti球磨对NaH和Al的氢化反应起到很好的促进作用.
络合氢化物、储氢性能、催化作用、NaAlH4、掺Ti
22
O6(化学)
国家自然科学基金50631020;50571089
2007-01-09(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
共5页
1511-1515