高速钢刀具热处理几个工艺问题的研究

摘要：

@@ (续上期)
2高速钢的三段预热技术
高速钢含有大量合金元素,导热性差、塑性较差.如果直接放入高温加热,将引起很大的热应力,导致刀具变形开裂.在高温停留的时间也要长些,容易引起氧化脱碳.为了减小高温加热刀具的截面温差,减少变形开裂,减少表面氧化脱碳,提高生产效率.高速钢淬火高温加热前,必须经过预热[3、6].预热方法分一段预热和二段预热.一段预热温度为820～840℃,略高于AC1点的温度,防止加热过快引起较大的热应力.一段预热法多用于形状简单、模数较小的齿轮刀具等.对于形状比较复杂、精度要求高、容易变形开裂的较大模数的齿轮刀具和细长的深孔钻以及拉刀等,都采用二段预热法.即增加一道500～600℃的低温预热(箱式炉),进一步缩小温差,减少热应力.

机标关键词：高速钢、刀具热处理、工艺问题、speed steel、预热法、高温加热、变形开裂、热应力、氧化脱碳、齿轮刀具、预热温度、形状比、小温差、生产效率、大模数、精度要求、合金元素、低温预热、箱式炉、深孔钻

所属期刊栏目：30

分类号：TG1(金属学与热处理)

在线出版日期：2006-07-31（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）

页数：共7页

页码：21-27