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10.3969/j.issn.1674-3644.2024.01.001

吹氩模式对钢包内多相流流动行为影响的数值模拟研究

引用
以某钢厂150 t钢包为对象,通过数值模拟手段研究了吹氩模式和吹氩流量对钢包流场、钢渣界面行为和壁面剪应力分布的影响.结果表明:单孔吹氩模式下,钢包内环流远端流速低,钢渣界面流动不活跃,易导致此处渣层冷凝结壳;双孔等流量吹氩模式下,随着吹氩流量增大,钢渣界面流速增加,但其流动活跃性降低;双孔差流量吹氩下,大吹氩流量时钢渣界面能维持一定范围的活跃流动.当吹氩流量在120~240 L/min范围,单孔吹氩所形成的渣眼面积大于两种双孔吹氩模式;当吹氩流量超过240 L/min,双孔等流量吹氩下渣眼面积最大,双孔差流量吹氩对应的渣眼面积最小.另外,单孔吹氩下壁面剪应力最大,应力面积较小,双孔等流量吹氩下剪应力虽然显著降低,但分布区域面积增大.综上所述,双孔差流量吹氩模式可以在提高钢液精炼效率的同时,降低对钢包内衬耐火材料的流动侵蚀.

钢包、底吹氩、吹氩流量、多相流流动、钢渣界面、壁面剪应力、数值模拟

47

TF769.2(炼钢)

国家自然科学基金;中国博士后科学基金面上项目;武汉科技大学钢铁冶金;教育部重点实验室开放基金

2024-01-26(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)

共10页

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