气滑半连铸6061铝合金铸锭热裂产生原因分析
采用气滑半连铸方法制备了 ?254 mm的6061铝合金圆铸锭.利用光学显微镜、扫描电镜、万能试验机等手段研究了铸锭的合金成分、微观结构与力学性能等,并结合相图计算,分析了铸锭中心热裂产生的原因.结果表明,较高的Si含量使得铸锭中心晶粒粗大的同时聚集大量针状p-Al5FeSi相,这会降低铸锭中心区域伸长率并造成局部应力集中,从而引起铸锭中心热裂.综上分析,建议在该规格6061铸锭气滑半连铸时,控制过剩的Si含量,以减少铸锭热裂的发生.
6061铝合金、气滑半连铸、热裂、过剩Si
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TG146.21;TG249.7(金属学与热处理)
国电投宁夏青铜峡新材料有限公司资助项目GDTXCL-QYGL-kjcx-2022-001
2023-09-19(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
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