高压开关铝合金端盖缩孔缺陷分析及工艺优化
高压开关端盖铝合金铸件尺寸较大、形状复杂、综合性能要求高,铸造工艺难度大.铸件壁厚不均匀,存在多处孤立热节,在凝固时形成隔绝的熔池,补缩困难,因缩孔缺陷而导致的铸件废品率很高.使用ProCAST软件模拟铸造工艺,预测铸造缺陷并优化工艺参数.生产表明,提高浇注温度不能有效解决铸件的缩孔缺陷;增大冒口及冒口颈的直径可以保持补缩通道畅通且延缓了冒口的凝固时间,使缩孔导致的废品率从18%下降到0.3%,极大地改善了产品的品质.
铝合金、工艺优化、缩孔、冒口
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TG292;TG245(铸造)
江苏高等学校优秀科技创新团队资助项目
2022-11-18(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
共3页
1318-1320