基于ProCAST的压壳铸造工艺设计及优化
针对压壳进行铸造工艺设计、仿真及优化,使用ProCAST软件分别对初始设计和两种方案进行初步模拟,分析充型过程的模拟结果、缺陷分布,确定中注式浇注方案较优.模拟结果显示,中注式浇注方案充型完成时长为3.99 s,在法兰盘底部和铸件心部存在缩孔、缩松缺陷,主要与凝固温度场分布不均及得不到及时补缩有关,需进一步优化该工艺.在铸件法兰处开设一个明冒口进行补缩,3个发热冒口用于改善温度场.最终模拟结果表明,优化工艺显著改善温度场分布、调节凝固顺序并减少了缺陷,保证铸件有较高的工艺出品率.
压壳、铸造工艺设计、铸造工艺模拟、优化
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TG255;TP311;TG249.3(铸造)
山西省优秀博士来晋工作奖励资金科研资助项目SXBYKY2021021
2022-08-11(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
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