不同离心浇注方式对TiAl合金涡轮成形的影响
基于ProCAST软件研究了离心浇注方式对TiAl合金涡轮成形的影响,并根据熔体充型特征和充型温度,对顶注、侧注和底注式离心铸造TiAl合金涡轮的成形过程进行了分析.结果表明,离心顶注由于熔体充型稳定性较好,气体可全部排出涡轮型腔,充型过程温度下降较小,最有利于TiAl合金涡轮成形.离心侧注熔体充型稳定性较好,但由于气体被排至不易开排气孔的叶片尖端,且最后充型位置熔体温度较低,不同叶片间熔体充型温度相差较大,不利于TiAl合金涡轮成形.离心底注由于熔体充型稳定性最好、气体被排至易于开排气孔的涡轮顶端,且不同叶片间熔体充型温度较低但相差较小,在更高浇注温度或型壳预热温度条件下适合于TiAl合金涡轮成形.最终,采用顶注式离心铸造进行实际浇注试验,获得了完整成形的TiAl合金涡轮.
TiAl合金、涡轮、离心铸造、数值模拟
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TG244+.2;TG249.4;TG146.23(铸造)
2022-08-11(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
共8页
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