某薄壁壳体精密成形工艺数值模拟
某异形壳体尺寸大、材料昂贵,材料利用率仅10%左右,加工成本居高不下.为提高材料利用率,在分析其结构特点的基础上,设计了新的成形工艺方案:下料-底部成形-薄壁成形-拉深-机加.在底部成形过程中分别设计了冲孔-翻孔-挤压法和连皮法;在薄壁成形时以减小加工余量的方式提高材料利用率.利用数值模拟方法,分析不同方案、不同坯料厚度及不同部分成形过程中的行程载荷、等效应力等,根据实际条件选择合适的工艺方案,最终使其材料利用率提高了4倍.
数值模拟、成形工艺、材料利用率、结构特点
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TG230.2;TP311(铸造)
国家自然科学基金51871075
2022-06-22(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
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