AZ系镁合金复合热处理及其强韧化机制
AZ系镁合金薄板广泛应用在汽车和航空等行业中,其强化相Mg17 Al12的形貌及数量对板材的成形性能有重要影响.对轧制的AZ31、AZ61和AZ91镁合金板材分别进行300℃×5h退火、6h液氮深冷处理、160℃×18 h时效以及不同的复合热处理.结果 发现,轧制态AZ系镁合金的主要强化机制为固溶强化和位错强化,材料的强度高、塑性差;经退火十深冷处理,合金中第二相析出较少,大晶粒或细长晶粒在深冷处理的温度应力作用下破碎,材料的屈强比降低,应变硬化指数增大,但塑性提高不明显;经退火十深冷十时效热处理后,应变硬化指数有所增大,晶界和晶内大量细小弥散析出的第二相有利于变形时不同滑移系的启动,提高了材料均匀变形能力,强度也随之增加,屈强比进一步降低,对镁合金板材的后续成形加工有利.
镁合金;深冷处理;第二相;力学性能;屈强比
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TG166.4;TG146.22(金属学与热处理)
辽宁省教育厅科学研究资助项目2018ZDYY-06
2022-03-07(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
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