TC4钛合金细丝拉拔有限元模型建立及仿真分析
基于ABAQUS软件模拟了φ0.5mmnTC4钛合金细丝拉拔过程.结果表明,沿试样轴向,在试样和模具压缩椎接触区域残余应力较大;沿试样径向,残余应力最小值分布区域随着模具压缩角发生改变.随着压缩率增加,试样外侧残余应力最大值分布区域增加.压缩率大于50%时,试样断裂.拉拔温度随着模具压缩角和压缩率的增大而增加.实际生产时设置道次压缩率小于20%,总压缩率小于50%,模具压缩角小于25°最为合适.
TC4钛合金仿真、模具压缩角、压缩率、残余应力、拉拔温度
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TP311;TG146.23(计算技术、计算机技术)
2021-07-21(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
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