Al-Mg-Si合金中α-Al(FeMn)Si弥散相和力学性能研究
采用SEM和原位TEM技术研究了均匀化热处理过程中不同Mn含量Al-Mg-Si-Mn-Cu-Fe合金的组织与性能演变,定量阐述了α-Al(FeMn)Si弥散相的形核、长大及粗化行为.利用低电压高分辨SEM的超低穿透深度成像和图像统计分析,精确测定了均匀化热处理过程中弥散相颗粒尺寸逐步增大及其体积分数先增加后降低的峰形变化规律,并阐明了弥散相对合金力学性能的关键影响.研究发现,580℃下进行8 h左右的均匀化热处理可以得到尺寸合适且体积分数最高的弥散相和最优的综合力学性能,过长的热处理时间会导致弥散相粗化从而降低合金的力学性能.此外,添加适量Mn元素(0.5%)并进行均匀化热处理能明显改善合金的抗拉强度与伸长率,但添加过量的Mn元素(0.8%)会引起初生相严重粗化,降低合金的力学性能.
Al-Mg-Si合金、α-Al(FeMn)Si弥散相、力学性能
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TG146.21;TG113.25(金属学与热处理)
国家自然科学基金资助项目52071340,51820105001,51531009,52074352
2021-07-21(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
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