大截面ZA27锌合金蜗轮的双重挤压铸造
利用自制的双重挤压机制备了大截面锌合金蜗轮,通过金相显微镜及万能试验机研究了其显微组织和力学性能,并对其截面的针孔度进行评定.试验选取的ZA27蜗轮挤压铸造工艺参数:浇注温度为600~650℃,模具预热温度为200~250℃,合模速度为5~10 mm/s,主副冲头在比压为70~100MPa下同时保压50~100 s后,副冲头在50~70 MPa比压下开始施压蜗轮轮缘,并保压50~120 s.结果 表明,双重挤压铸造可获得组织及性能均匀的ZA27蜗轮,相比重力铸造,蜗轮抗拉强度提高了27%,伸长率提高了100%,针孔度提高了1个等级以上.
大截面、锌合金蜗轮、双重挤压铸造
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TG146.1+3;TG249.2+8(金属学与热处理)
2020-10-26(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
共3页
991-993