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10.15980/j.tzzz.2020.01.011

基于AnyCasting的挤压铸造铝合金机座工艺研究

引用
针对铝合金机座零件的结构和挤压铸造工艺特点,对原超慢速压铸模具的进浇方式、排溢系统、冷却系统进行再设计,使其适用于挤压铸造.利用AnyCasting软件,对修改前后的模具进行模拟分析对比,修改前模拟分析的产品内部缩松缺陷与实际情况一致,修改后的模具通过更改进浇方式,扩大排气槽及溢流槽,使气体在液流充填模具型腔过程中能顺利排出;并增加冷却水路来控制模具温度,保证产品在冷却过程中实现顺序凝固,进而消除产品的内部缩松缺陷.所获得的挤压铸造铝合金支座铸件组织致密,可进行T6热处理,力学性能接近锻件性能.

挤压铸造、超慢速压铸、模具、缩松、AnyCasting

40

TG249.2;TP311(铸造)

2020-05-28(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)

共4页

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40

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