CO2保护焊对Q345钢接头组织及性能的影响
自动CO2气体保护焊采用ABB焊接机器人,Q345钢板厚度为12 mm,开V形坡口,进行对接接头平板焊接工艺试验,研究了不同焊接工艺参数对焊接接头组织及性能的影响.结果发现,当送丝速度与焊接速度相匹配时,熔滴过渡方式为短路过渡,焊接飞溅小,焊缝连续性良好;表面无气孔、裂纹、咬边等焊接缺陷.随着送丝速度增大,焊接电流增大,接头有过热、氧化倾向,飞溅大,成形质量较差.接头组织为细小的铁素体、珠光体和少量贝氏体;送丝速度过大,导致热输入过大,铁素体呈粗大块状.Q345钢中厚板(厚12 mm)时,最佳焊接工艺参数:焊接电流为160 A,焊接电压为22 V,送丝速度为60 m/h,焊接速度为3~6 mm/s,气流量为18 L/min,接头硬度分布均匀,冲击断口韧窝较多,韧窝较深且分布均匀,表现出较好的韧性.
自动CO2气体保护焊、Q345钢、焊接工艺参数
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TG142.33+1;TG444+.73(金属学与热处理)
2017-07-26(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
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590-593