轴承座熔模铸造工艺设计及优化
通过对轴承座的形状、结构以及使用环境的分析,设计了轴承座熔模铸造工艺方案,并用View Cast软件对铸件的凝固过程进行了模拟.结果表明,在浇注系统的顶层处出现缩孔、缩松缺陷.根据数值模拟结果并结合理论分析,对铸造工艺方案进行了改进:将圆形冒口改为腰圆形冒口,采用阶梯浇注系统实现铸件的顺序凝固.结果表明,优化后的工艺能有效地消除缩松、缩孔缺陷.
轴承座、数值模拟、凝固过程、铸造工艺
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TG29.5;TG311(铸造)
河南省高等学校重点科研项目16A450002;河南理工大学引进人才基金项目Y2009-1
2017-06-30(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
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