化油器中体压铸充型凝固数值模拟及工艺优化
运用ProCAST软件对铝合金化油器中体压铸件进行压铸模拟仿真.通过分析压铸过程中金属流体的流动场、温度场以及预测缺陷的分布和含量,优化了压铸工艺参数:压射速度为2.5 m/s,模具预热温度为210℃,浇注温度为620℃,内浇口厚度为2.5 mm.通过压铸试验,得到了合格的化油器中体压铸件.通过金相观察,证实了模拟结果的准确性.
铝合金、化油器中体、数值模拟、工艺优化
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TG146.21;TG249.2(金属学与热处理)
2017-05-31(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
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