压射速度对流变压铸AM60镁合金缺陷形成的影响
采用自行研发的自孕育制浆技术制备AM60半固态浆料,利用冷室压铸机对浆料进行流变压铸成形试验,研究压射速度对铸件缺陷形成的影响.结果表明,当压射速度小于0.5 m/s时,铸件充型不足;增大至2.0 m/s后,铸件充型完整,但充型末端易出现冷隔缺陷;压射速度大于7.0 m/s导致铸件出现严重飞边.显微组织分析表明,压射速度增大,铸件内微气孔增多且尺寸增大,铸件边缘液相偏析程度减小,同时内部夹杂增多,夹杂物尺寸较大;当压射速度小于1.0 m/s时,初生相形貌发生粗化,液相中二次枝晶增多.因此,高压射速度能在一定程度上提高流变压铸件显微组织的均匀性,但同时使铸件气孔、夹杂缺陷增多,不利于提高半固态压铸件的力学性能.
压射速度、缺陷、AM60合金、半固态、流变压铸
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TG146.2;TG249.2+6(金属学与热处理)
国家自然科学基金资助项目51464031;浙江省自然科学基金资助项目LQ16E040001;浙江省新苗人才计划资助项目2015R417018
2016-06-27(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
497-501