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10.15980/j.tzzz.2016.03.012

熔模铸造薄壁复杂锥形壳体的重力充型工艺

引用
某薄壁复杂锥形壳体铸件选用ZL205A合金,结合其凝固特性与壳体铸件结构成形性分析,采用熔模铸造,底注式重力充型.借助FEM有限元仿真计算,分析了凝固充型场、温度场与固相析出分布场.结果表明,底注式重力充型工艺,锥形壳体铸件总充型时间为21s,完全凝固冷却与固相析出时间分别为374 s与424 s,同时实现了锥形壳体铸件自下而上的顺序凝固;铸态与T5热处理态的平均晶粒尺寸分别为112 μm与94 μm,中间肋板区域本体试样T5热处理态的平均抗拉强度、屈服强度、伸长率与硬度(HBS)分别为453 MPa、400 MPa、8.9%与114,满足了设计技术指标.

ZL205A、重力充型、仿真模拟、熔模铸造

36

TG249.5;TG146.21(铸造)

2016-04-28(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)

267-271

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特种铸造及有色合金

1001-2249

42-1148/TG

36

2016,36(3)

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