ZQCr2磨球凝固过程数值模拟及工艺优化
针对尺寸为φ100 mm的ZQCr2低铬合金铸铁磨球的铸造工艺,利用华铸CAE软件对磨球的凝固过程进行了流动场和温度场的数值模拟,预测了φ100 mm低铬合金铸铁磨球在铸造中可能产生的缺陷位置,并对磨球内部产生缩孔、缩松的原因进行了分析.通过增加上铁型及砂套,缩短内浇道尺寸等进行了修改和优化,并对浇冒系统优化前、后的铸造方案进行了温度场的数值模拟对比.结果表明,优化后的浇冒系统实现了顺序凝固,缩孔缺陷从磨球内部转移到了冒口内,模拟结果与实际浇注结果相符.
华铸CAE、数值模拟、凝固过程、温度场、补缩
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TG257;TP311(铸造)
国家自然科学基金资助项目50964009;云南省科技厅应用基金面上项目2009ZC030M
2016-03-18(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
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