镁合金铸轧凝固过程与铸坯组织特征分析
数值模拟了镁合金铸轧凝固中传热与流动过程,分析了铸轧速度对铸坯凝固温度场、流场的影响.制备了镁合金铸轧板坯,采用金相显微镜、扫描电镜等分析了板坯组织、形貌及成分分布特征.根据数值模拟结果与铸坯组织特征,分析了铸轧板坯中心线偏析形成过程.结果表明,镁合金铸轧速度显著影响铸轧区熔体的传热与流动过程,并决定铸坯全凝固点位置;铸轧区中熔体沿垂直轧辊面间存在强烈的热交换,铸坯沿传热反方向形成发达的柱状晶,溶质元素在凝固前沿固液界面处发生溶质再分配,Al、Zn元素在上下凝壳焊合位置富集,形成中心线偏析.
镁合金铸轧、数值模拟、微观组织、中心线偏析
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TG146.22;TG244+.3(金属学与热处理)
国家自然科学基金资助项目51204115;江苏省自然科学基金资助项目BK20151221
2016-02-23(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
1245-1248