冷速和热处理对Al-Si-Cu-Mg-Ni合金组织和性能的影响

摘要：

通过具有不同冷却速率的阶梯型金属型制备出Al-Si-Cu-Mg-Ni合金,并进行固溶时效处理(T6),利用光学显微镜、XRD和SEM分析研究铝合金不同状态下的显微组织和力学性能.结果表明,冷却速率越大,合金的二次枝晶臂间距越小,抗拉强度、屈服强度、硬度和伸长率越大;热处理能明显地提高合金的力学性能.经T6处理后,共晶Si尺寸变得均匀细小,且弥散分布在α-Al基体中.截面厚度为20 mm的合金热处理后抗拉强度、屈服强度和硬度(HB)分别为367MPa、229MPa和125,相对于铸态的分别提高了49.2％、54.7％和34.3％.合金拉伸断口呈现出大量韧窝和一定数量解理平面的混合形貌,表现为混合断裂特征.

关键词：Al-Si-Cu-Mg-Ni合金、冷却速率、T6热处理、显微组织

所属期刊栏目：34

分类号：TG146.21;TG166.3(金属学与热处理)

在线出版日期：2014-06-18（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）

页码：545-549