A356铝合金轮毂半固态挤压铸造成形数值模拟
通过建立A356铝合金的半固态表观粘度模型,采用计算机模拟方法对A356铝合金轮毂半固态挤压铸造成形工艺进行了研究.通过分析挤压速度、半固态浆料充填温度及模具预热温度对铝合金轮毂半固态成形性能的影响,探讨了不同条件下的金属流动特点和温度分布规律.结果表明,对该尺寸铝合金轮毂的最佳成形工艺:半固态浆料充填温度为600℃,模具预热温度为300℃,挤压速度为5 mm/s,保压时间为25 s.
A356铝合金、半固态挤压铸造、数值模拟、表观粘度模型
32
TG146.21;TG249.2;O24(金属学与热处理)
国家高技术研究发展计划863计划资助项目2009AA03Z534;国家重点基础研究发展计划973计划资助项目2011CB606302
2012-10-29(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
共4页
422-425