SLS模料特性及熔模铸造工艺研究

摘要：

选择性激光烧结(SLS)在熔模铸造中已得到广泛的运用,但其模料为高分子化合物,熔化温度高,熔体粘度大,不利于脱蜡,易使铸件产生夹渣.研究了SLS模料的特性,并根据模料特性设计了结壳脱蜡工艺:于250～280 ℃下保温,使大部份蜡料流出,而后升温至500～700 ℃烧失残留部分.在实际生产中,由于浇注系统和零件简单部位用低温模料制作,而用SLS蜡料制作零件的复杂部位,所以在设计中还应考虑蜡料的脱出顺序:先在较低温度下脱出低温蜡料,再升温脱出SLS蜡料.在分析运用SLS蜡模浇注复杂铸件易产生夹渣等问题的原因之后,提出在蜡模易积渣的部位和凸台处设置出气冒口及排渣冒口,可使蜡料脱出干净,从而解决铸件夹渣等问题.将以上工艺运用于实践,成功浇注出了汽车排气管、大型不锈钢泵轮等复杂精密铸件.

关键词：快速成型、选择性激光烧结、熔模铸造、SLS蜡模、模料特性

所属期刊栏目：27

分类号：TG2(铸造)

资助基金：湖北省自然科学基金2005ABA181

在线出版日期：2007-03-12（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）

页数：共4页

页码：53-56