10.3321/j.issn:1001-2249.2006.07.015
45钢阀体挤压铸造模具设计
45钢阀体挤压铸造模具设计为组合式模具.模具的模芯和冲头采用性能较高的H13钢,模套及定位结构部分采用45钢或40Cr钢.成形设备采用专用的挤压铸造液压机,最大挤压力为1 500 kN,最大锁模力为2 000 kN.上、下冲头取2°的起模斜度,侧冲头取了0.5°的起模斜度,冲头速度为0.30~0.35 m/s.顶出方式采用下冲头上行直接顶出,冲头与模具之间的单边配合间隙取0.16~0.2 mm.采用管道式冷却和插管式冷却相结合,对模具受到较大热应力的部分进行冷却.为了保证制件高度方向的精度,在分型面十字方位上开设有4个溢流槽.为了提高模具的抗熔焊能力,采用自制的硅藻土类绝热涂料,喷涂厚度为0.2~0.5 mm.
45钢、挤压铸造、工艺设计、模具设计、阀体
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TG249.2(铸造)
北京交通大学校科研和教改项目230-12
2006-08-18(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
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