45钢阀体挤压铸造模具设计

摘要：

45钢阀体挤压铸造模具设计为组合式模具.模具的模芯和冲头采用性能较高的H13钢,模套及定位结构部分采用45钢或40Cr钢.成形设备采用专用的挤压铸造液压机,最大挤压力为1 500 kN,最大锁模力为2 000 kN.上、下冲头取2°的起模斜度,侧冲头取了0.5°的起模斜度,冲头速度为0.30～0.35 m/s.顶出方式采用下冲头上行直接顶出,冲头与模具之间的单边配合间隙取0.16～0.2 mm.采用管道式冷却和插管式冷却相结合,对模具受到较大热应力的部分进行冷却.为了保证制件高度方向的精度,在分型面十字方位上开设有4个溢流槽.为了提高模具的抗熔焊能力,采用自制的硅藻土类绝热涂料,喷涂厚度为0.2～0.5 mm.

关键词：45钢、挤压铸造、工艺设计、模具设计、阀体

所属期刊栏目：26

分类号：TG249.2(铸造)

资助基金：北京交通大学校科研和教改项目230-12

在线出版日期：2006-08-18（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）

页数：共4页

页码：433-436