10.3321/j.issn:1001-2249.2003.z1.126
控制浇注A1-Si合金的半固态铸造
采用控制浇注方法在金属模中浇注A1-7Si-0.35Mg合金,研究浇注温度对材料半固态组织及其半固态成形性能的影响.随着浇注温度的降低(从725 ℃到625 ℃),原始铸造组织从粗大的树枝晶,转变为细小等轴晶,最后变为细小的菊状晶.原始铸造组织随后经部分重熔和580 ℃保温进行组织演化,最后进行半固态成形.采用较高浇注温度制备的坯料只充满一半铸模,并伴有严重的固液分离和其他铸造缺陷.而低浇注温度坯料能实现完全充填,而且无缺陷.半固态铸件的质量主要取决于成形时半固态浆料的组织,而这一组织又是取决于原始铸造组织和随后的重熔热处理.本文重点讨论浇注温度对原始铸造组织,重熔组织演化和最后半固态铸件质量的影响.试验结果表明,对于A1-Si-Mg合金,由625~650 ℃低温浇注形成坯料,加上适当的重熔保温处理,可以得到高质量的半固态铸件.
半固态加工、控制浇注、低温浇注、半固态材料
TG249.9(铸造)
2004-01-02(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
共3页
335-337